Tilpasset polyester spandex jacquard stræk sportsbeklædning stof

Hvad er de særlige krav til krympningsbehandling og strygning af Polyester ammoniak jacquard elastisk stof til sportstøj ? Hvordan sikrer man stabiliteten af ​​stofstørrelse?

Polyester (polyesterfiber) er kendt for sin høje styrke, slidstyrke og god rynke modstand, mens Spandex er kendt for sin fremragende elasticitet. Kombinationen af ​​de to gør polyester ammoniak blandede stoffer til et ideelt valg til at fremstille sportsbeklædning, især stoffer med Jacquard -design, som ikke kun er smukke, men også giver god åndbarhed og komfort. Imidlertid har denne type stof særlige udfordringer i krympningsbehandling og strygning, hovedsageligt på grund af dets elastiske egenskaber og komplekse struktur.
Særlige krav til krympningsbehandling
Behandling før krinkage: Polyester-ammoniak Jacquard-stoffer er tilbøjelige til en vis grad af dimensionel ændring under den første vask, så behandling før krinkage kræves i begyndelsen af ​​produktionen. Junrui bruger avanceret pre-rinkage-teknologi til at simulere flere vaskeprocesser ved nøjagtigt at kontrollere vandtemperatur, tid og mekanisk spænding, hvilket effektivt reducerer den efterfølgende krympningshastighed for stoffet og sikrer stabiliteten af ​​den færdige produktstørrelse. I denne proces lægger virksomheden særlig opmærksomhed på miljøbeskyttelse og bruger ufarlige kemiske tilsætningsstoffer for at reducere påvirkningen på miljøet.
Temperatur- og fugtighedskontrol: Præcis kontrol af temperatur og fugtighed er vigtig under krympningsbehandling. Junrui er udstyret med et højpræcisionstemperatur- og fugtighedskontrolsystem for at sikre et stabilt behandlingsmiljø og undgå ujævn krympning af stoffer på grund af temperatur- og fugtighedsvingninger.
Spændingsstyring: Spændingsstyring er især kritisk for strækstoffer, der indeholder spandex. Under krympningsbehandlingsprocessen bruger Junrui et intelligent spændingskontrolsystem for at sikre, at stoffet er pre-shrunk under ensartet og moderat spænding, undgå lokal overdreven strækning eller krympning og opretholdelse af stoffets samlede fladhed og elasticitet.
Særlige krav til strygning og formning
Temperaturindstilling: Polyester og spandex har forskellige termiske følsomheder, og temperaturen skal indstilles nøjagtigt under strygning. For høj temperatur kan skade spandexfiberen og reducere dens elasticitet; For lav temperatur kan ikke formes effektivt. Junrui bruger avanceret strygningsudstyr og kombinerer stoffets egenskaber til at indstille den mest passende strygetemperatur, hvilket ikke kun sikrer formningseffekten af ​​stoffet, men undgår også skader på stofpræstation.
Tryk og tidskontrol: Trykket og tiden under strygning påvirker også den endelige effekt af stoffet. Junrui bruger en trykjusterbar strygemaskine til fleksibelt at justere strygetrykket i henhold til stoffets tykkelse og elasticitet. På samme tid, gennem det nøjagtige timing -system, sikrer det, at hvert stykke stof kan få den rigtige strygningstid til at opnå den bedste formningseffekt.
Dampbrug: Den rigtige mængde damp kan hjælpe stoffet med at forme sig bedre, samtidig med at de reducerer direkte termisk skade på stoffet. Under strygeprocessen bruger Junrui et effektivt og energibesparende dampgenereringssystem til at tilvejebringe stabil og passende damp, hvilket ikke kun forbedrer strygningseffektiviteten, men også beskytter kvaliteten af ​​stoffet.
Omfattende strategi for at sikre stoffernes dimensionelle stabilitet
Udvælgelse af råmateriale: Fra kilden screener Junrui strengt leverandører for at sikre, at polyester og spandex -råmaterialer er af høj kvalitet og har stabile fysiske egenskaber, hvilket er grundlaget for at sikre stoffets dimensionelle stabilitet.
Produktionsprocesoptimering: Under produktionsprocessen optimerer virksomheden kontinuerligt produktionsprocessen, såsom at bruge lavspændingsvævningsteknologi til at reducere deformationen af ​​stoffet under produktionsprocessen; I farvnings- og efterbehandlingsstadierne bruges miljøvenlige og stabile farvestoffer og hjælpestoffer til at reducere de dimensionelle ændringer af stoffet forårsaget af kemisk behandling.
Kvalitetskontrolsystem: Opret et komplet kvalitetskontrolsystem, fra råvarer, der kommer ind på lageret til færdige produkter, der forlader fabrikken, bliver hver proces strengt inspiceret. Især til krympning og dimensionelle stabilitetstest bruges internationalt avanceret testudstyr og metoder til at sikre, at hver batch af stoffer kan opfylde de standarder, som kunderne kræver.
Kundetilpassede tjenester: Som svar på kundernes særlige behov, såsom specifik krympningskontrol eller strygningsformningskrav, leverer JUNRUI tilpassede tjenester. Gennem tæt kommunikation med kunder og kombineret virksomhedens tekniske styrke udvikler vi stofløsninger, der imødekommer specifikke behov.